Viele Jahre lang suchten Betreiber von Reinwasserproduktionssystemen intensiv nach einer Technologie, die den Mischbett-Ionenaustausch zur endgültigen Demineralisierung erfolgreich ersetzen könnte. Die hohen Betriebskosten sowie die Komplexität und Gefahren der Säure- und Laugenregeneration stellten für diese Betreiber eine erhebliche Herausforderung dar. Die Elektrodeionisierung (EDI) erwies sich als revolutionäre Alternative, da sie geringere Betriebskosten, verbesserte Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsprofile vor Ort sowie eine konstante, zuverlässige Versorgung mit reinem und ultrareinem Wasser bietet.
Die Produktion von reinem Wasser hat bedeutende Fortschritte gemacht und sich von traditionellen Vorbehandlungsmethoden mit mehreren Ionenaustauschstufen zur anfänglichen und endgültigen Demineralisierung zu modernen membranbasierten Verfahren entwickelt. Eine dieser Spitzentechnologien, die Elektrodeionisierung (EDI), wird heute von zahlreichen Kunden weltweit als Best Practice anerkannt.
EDI entfernt effektiv Verunreinigungen, einschließlich ungeladener oder leicht geladener Substanzen wie Kieselsäure und Bor, indem sowohl herkömmliche Ionenaustauscherharze als auch Membranen eingesetzt werden. Der Hauptvorteil liegt in der Verwendung von Gleichstrom, um Verunreinigungen effizient aus dem Zulaufwasser und durch die Ionenaustauschermembranen in die Konzentratkanäle zu treiben. Derselbe Strom spaltet Wasser auch in Wasserstoff- und Hydroxylionen auf und dient als kontinuierliches Regenerationsmittel, um die Ansammlung von Verunreinigungen auf dem Ionenaustauscherharz zu verhindern. Folglich produziert EDI durchgängig und zuverlässig hochreines und ultrareines Wasser und erreicht damit im Vergleich zum Ionenaustausch mit Mischbetten eine gleichwertige oder bessere Qualität.
Im Vergleich zum Mischbett spiegeln sich die Vorteile von EDI hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
1.Fortschrittlichere Technologie:Die EDI-Technologie ist eine innovative Technologie zur Aufbereitung von Rein- und Reinstwasser, die Elektrodialyse- und Ionenaustauschtechnologie auf clevere Weise kombiniert. Durch die selektive Durchdringung von Ionen durch Anionen- und Kationenaustauschmembranen und den Austauscheffekt von Ionenaustauschharzen wird unter Einwirkung eines Gleichstromfelds eine gerichtete Migration von Ionen erreicht, wodurch Salze tief entfernt werden. Durch diese technische Fusion hat EDI auf dem Gebiet der Reinwasseraufbereitung eine beispiellose Höhe erreicht.
2.Keine Regenerationschemikalien oder Neutralisationssystem erforderlich:Die EDI-Technologie macht den umständlichen Prozess der regelmäßigen Säure- und Laugenregeneration herkömmlicher Mischbetten überflüssig. Sie nutzt durch Wasserdissoziation erzeugte Wasserstoffionen und Hydroxidionen zur Regeneration von Ionenaustauscherharzen, ohne dass zusätzliche Regenerationschemikalien erforderlich sind. Dadurch wird die Entstehung und Entsorgung chemischer Abfallflüssigkeiten vermieden und eine wirklich umweltfreundliche Produktion ermöglicht.
3.Geringere Betriebskosten:Da die EDI-Technologie keine Säure- und Laugenregeneration erfordert, reduziert sie die Kosten für den Kauf, die Lagerung und die Verwendung von Regenerationschemikalien. Gleichzeitig ist der Betrieb der EDI-Ausrüstung stabiler und zuverlässiger und die Wartungskosten sind relativ niedrig. Da die EDI-Technologie außerdem kontinuierlich hochreines Wasser produzieren kann, reduziert sie Ausfallzeiten aufgrund der Regeneration, verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Betriebskosten weiter.
4.Kontinuierlicher und vereinfachter Betrieb:Mit der EDI-Technologie ist ein kontinuierlicher und automatisierter Betrieb ohne häufiges menschliches Eingreifen möglich. Die Bediener müssen lediglich den Betriebszustand der Geräte überwachen, um sicherzustellen, dass diese innerhalb der normalen Parameter arbeiten. Diese vereinfachte Betriebsmethode verringert nicht nur den Bedienungsaufwand, sondern auch die Möglichkeit menschlicher Fehler.
5.Geringere Grundfläche und reduzierter Bedarf an Gebäudehöhe:Im Vergleich zu herkömmlichen Mischbetten haben EDI-Geräte normalerweise eine kompaktere Struktur und einen geringeren Platzbedarf. Dadurch können mehr EDI-Geräte auf begrenztem Raum installiert werden, was die Raumausnutzung verbessert. Da EDI-Geräte kein komplexes Regenerationssystem und keine komplexe Rohrleitungsführung erfordern, sind gleichzeitig die Anforderungen an die Gebäudehöhe relativ gering.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die EDI-Technologie im Bereich der Reinwasseraufbereitung gegenüber Mischbetten erhebliche Vorteile bietet, darunter fortschrittlichere Technologie, kein Bedarf an Regenerationschemikalien oder Neutralisationssystemen, geringere Betriebskosten, kontinuierlicher und vereinfachter Betrieb sowie geringerer Platzbedarf und reduzierter Gebäudehöhenbedarf. Diese Vorteile haben dazu geführt, dass die EDI-Technologie in Branchen wie der Industrie, Medizin und Elektrizität weit verbreitet und anerkannt ist.
Typische EDI-Anwendungen:
1.Spülwasser aus der Halbleiter-, Mikroelektronik- und Solarmodulproduktion:Im Herstellungsprozess von Halbleitern und Mikroelektronik ist hochreines Wasser ein Schlüsselfaktor zur Gewährleistung der Produktqualität und -leistung. Die EDI-Technologie kann Verunreinigungen wie Ionen, organische Stoffe und Mikroorganismen effektiv aus dem Wasser entfernen, stabiles Reinstwasser zum Spülen von Produktionslinien bereitstellen und die Reinheit und Zuverlässigkeit der Produkte gewährleisten. Gleichzeitig spielt die EDI-Technologie auch bei der Herstellung von Solarmodulen eine wichtige Rolle, da sie hochwertiges Reinigungswasser für die Produktion bereitstellt, um die Produktqualität und -effizienz sicherzustellen.
2.Kesselspeisewasser in der Energie-, Chemie-, Stahl- und Metallurgieindustrie:In diesen Branchen sind Kessel wichtige Produktionsanlagen, und die Qualität ihres Speisewassers wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz und Sicherheit der Kessel aus. Mithilfe der EDI-Technologie kann Kesselspeisewasser aufbereitet werden, das den Industriestandards entspricht, Härte und Verunreinigungen im Wasser wirksam entfernt, Kesselsteinbildung und Korrosion verhindert, die Lebensdauer der Kessel verlängert und die Produktionseffizienz verbessert.
3.Verschiedene Wasserverwendungen in der Pharmaindustrie:Im pharmazeutischen Prozess werden verschiedene Wasserarten benötigt, wie z. B. Wasser für Injektionszwecke, gereinigtes Wasser usw. Die EDI-Technologie kann pharmazeutisches Wasser bereitstellen, das den GMP-Anforderungen entspricht, um die Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln zu gewährleisten. Durch Tiefentsalzung und kontinuierliche Regeneration kann die EDI-Technologie die hohen Standards und strengen Anforderungen der Pharmaindustrie an die Wasserqualität erfüllen.
4.Laborwasser:Das Labor ist eine Basis für Forschung und Innovation, und die Anforderungen an die Wasserqualität sind extrem hoch. Die EDI-Technologie kann Laborwasser mit niedriger Leitfähigkeit und hoher Reinheit erzeugen, um den Anforderungen verschiedener Präzisionsexperimente und -analysen gerecht zu werden. Ob chemische Analyse, biologische Experimente oder physikalische Forschung, die EDI-Technologie kann eine stabile und zuverlässige Wasserquelle garantieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die EDI-Technologie ein breites Anwendungsspektrum in den Bereichen Halbleiter, Mikroelektronik, Solarmodulproduktion, Elektrizität, Chemie, Stahl, Metallurgie, Pharmazie und Labor hat. Ihre hohe Effizienz, Stabilität und Umweltverträglichkeit machen sie in diesen Branchen zu einer unverzichtbaren Wasseraufbereitungstechnologie.
Der E-Cell EDI Stack basiert auf der innovativen Technologie von Veolia und bietet dank seiner streng geprüften Herstellungsverfahren beispiellose Standards in Bezug auf Produktwasserqualität, Energieverbrauch und Betriebssicherheit. Veolia hat sich mit seinem tadellosen Ruf in Sachen Leistung einen bedeutenden Marktanteil gesichert und umfassende Erfahrung in globalen EDI-Anwendungen gesammelt.
Das modulare Stack-and-Rack-Design der E-Cell EDI-Technologie gewährleistet Flexibilität und Skalierbarkeit und lässt sich problemlos an unterschiedliche Projektanforderungen mit unterschiedlichen Kapazitäten anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht eine nahtlose Integration in vorhandene Systeme oder die Erstellung maßgeschneiderter Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
Darüber hinaus verpflichtet sich Veolia, Leistungsgarantien zu geben, um Kunden, die sich über die Reinheit und Ultrareinheit des produzierten Wassers versichern möchten, zusätzliches Vertrauen zu bieten. Dieses Engagement für Spitzenleistung stellt sicher, dass sich Kunden darauf verlassen können, dass der E-Cell EDI Stack konstant hochwertiges Wasser, energieeffizienten Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit liefert.
Funktionen und Vorteile des E-Cell EDI Stack
Besonderheit:
1.Niedriger Energieverbrauch:E-Cell EDI Stack verfügt über ein fortschrittliches Energiemanagement-Design, das den Energieverbrauch während des Betriebs effektiv reduziert und Betriebskosten für Unternehmen spart.
2.Hervorragende Produktwasserqualität:Dank der mit Ionenaustauscherharz gefüllten Konzentrations- und Verdünnungskanäle und der einzigartigen Anordnung der Ionenaustauscherharze ist der E-Cell EDI Stack in der Lage, eine branchenführende Produktwasserqualität bereitzustellen.
3.Gegenstrombetrieb:Durch diese Betriebsart wird die Skalierungsgefahr deutlich reduziert und so die Stabilität und Langlebigkeit des Systems sichergestellt.
4.Zuverlässige Betriebsleistung:Dank seines breiten Anwendungsspektrums und seiner hervorragenden Leistung hat sich E-Cell EDI Stack weltweit einen guten Ruf erworben und eine hohe Zuverlässigkeit bewiesen.
5.Vereinfachtes Systemdesign:Bei diesem System sind keine komplizierten Vorgänge wie die Entgasung des Konzentrats, Konzentratzirkulationsschleifen oder die Salzzugabe erforderlich, was den Systemaufbau vereinfacht und die Wartung bequemer macht.
Vorteil:
1.Energieeffizient:Durch den niedrigen Energieverbrauch bietet der E-Cell EDI Stack erhebliche Vorteile bei den Betriebskosten und unterstützt Unternehmen dabei, eine umweltfreundliche und nachhaltige Produktion zu erreichen.
2.Wasserqualitätsgarantie:Eine führende Produktwasserqualität stellt sicher, dass Unternehmen im Produktionsprozess hochreine Wasserquellen nutzen und so die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit verbessern können.
3.Leicht zu bedienen:Das vereinfachte Systemdesign verringert den Bedienaufwand, ermöglicht den Bedienern einen einfachen Einstieg und reduziert Probleme, die durch unsachgemäße Bedienung entstehen.
4.Hohe Zuverlässigkeit:Eine zuverlässige Betriebsleistung gewährleistet den stabilen Betrieb des Systems, verringert die Möglichkeit eines Ausfalls und bietet eine starke Garantie für die Unternehmensproduktion.
Qualitätskontrolle:
1.Mehrere Zertifizierungen:E-Cell EDI Stack verfügt über zahlreiche internationale Zertifizierungen wie CE, RoHS und CSA, die beweisen, dass er internationale Standards und Qualitätsanforderungen erfüllt.
2.FDA-Konformität:Der E-Cell EDI Stack für Pharmamodule entspricht den FDA-Vorschriften und gewährleistet die Sicherheit und Konformität der Pharmaproduktion.
3.ISO-zertifiziert:Die Herstellung erfolgt in nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifizierten Produktionsstätten, wodurch eine hohe Produktqualität und Umweltstandards gewährleistet werden.
4.Halal-Zertifizierung:Hergestellt gemäß den Standards des Islamic Food and Nutrition Council of America (IFANCA), um den Bedürfnissen bestimmter religiöser Gruppen gerecht zu werden.
Zusammenfassend ist der E-Cell EDI Stack mit seinen hervorragenden Funktionen und Vorteilen sowie seinen strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen zu einer wichtigen Wahl für Unternehmen geworden, die eine effiziente, umweltfreundliche und zuverlässige Produktion erreichen möchten.
Modellparameter (klicken Sie auf den Modelllink für eine detaillierte Beschreibung)
| |
Stapelname |
MK-7 |
E-Zelle-3X |
MK-3 |
| Gewicht |
Versandgewicht (kg) |
136 |
135 |
92 |
| Maße |
Maße
(cm als Breite x Höhe x Tiefe)
|
30 x 61 x 74 |
30 x 61 x 72 |
30 x 61 x 54 |
|
Füttern
Wasser
Qualität
Spezifikationen
|
Gesamtzahl austauschbarer Anionen
(ppm als CaCO3)
|
< 14 |
< 25 |
< 25 |
| Leitfähigkeit (μS/cm) |
< 24 |
< 43 |
< 43 |
| pH |
4-11 |
4-11 |
4-11 |
| Temperatur (°C) |
4.4-40 |
4.4-40 |
4.4-40 |
| Härte (ppm als CaCO3) |
< 1,0 |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Kieselsäure (ppm als SiO2) |
< 1,0 |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Inhaltsverzeichnis (ppm) |
< 0,5 |
< 0,5 |
< 0,5 |
| Trübung (NTU) |
< 1,0 |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Farbe (APHA) |
<5 |
<5 |
<5 |
| Chlor (ppm) |
< 0,05 |
< 0,05 |
< 0,05 |
| Fe, Mn, H2S (ppm) |
< 0,01 |
< 0,01 |
< 0,01 |
| Oxidationsmittel |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
| Öl und Fett |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
| SDI15 |
< 1,0 |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Produkt |
Spezifischer Widerstand (MOhm-cm) |
> 10 |
> 16 |
> 16 |
| Wasserqualität |
Entfernung von Kieselsäure (SiO2) |
Bis zu 99 % |
Bis zu 99 % / < 5 ppb |
Bis zu 99 % / < 5 ppb |
| |
|
|
|
|
| Betriebsparameter |
Maximale Wasserproduktion (m3/h) |
7.8 |
6.4 |
4.5 |
| |
Minimale Wasserproduktion (m3/h) |
4.2 |
2.3 |
1.7 |
| |
Typische geplante Wasserproduktion (m3/h) |
6,0–7,8 |
4,0 bis 6,4 |
2,0–4,5 |
| |
Erholung |
Bis zu 97 % |
Bis zu 97 % |
Bis zu 96 % |
| |
Spannung (VDC) |
0-400 |
0-400 |
0-300 |
| |
Stromstärke (ADC) |
0-5,2 |
0-5,2 |
0-5,2 |
| |
Eingangsdruck (bar) |
Gegenstrom: 4,1-6,9 Gleichstrom: 3,1-6,9 |
Gegenstrom: 4,1-6,9 Gleichstrom: 3,1-6,9 |
Gegenstrom: 4,1-6,9 Gleichstrom: 3,1-6,9 |
| |
Verdünnter Einlass-/Auslassstandard
Druckabfall (bar)
|
1,0 bis 3,1 |
1,4 bis 2,8 |
1,4 bis 2,8 |
| |
Minimale Druckdifferenz
zwischen Diluteauslass und
Konzentrateinlass (bar)
|
0,34 |
0,34 |
0,34 |
*Die tatsächlichen Spezifikationen und die Leistung des Speisewassers können je nach Durchflussrate durch jeden Schornstein und den Standortbedingungen variieren. Die hier aufgeführten Einträge basieren auf dem Nenndurchfluss. Um die tatsächliche Leistung zu überprüfen, verwenden Sie Datenblätter und die Winflows-Projektionssoftware.
| |
Stapelname |
MK-3PharmHT |
MK-3MiniHT |
| Gewicht |
Versandgewicht (kg) |
92 |
52 |
| Maße |
Maße
(cm als Breite x Höhe x Tiefe)
|
30 x 61 x 54 |
30 x 61 x 29 |
|
Füttern
Wasser
Qualität
Spezifikationen
|
Gesamtzahl austauschbarer Anionen
(ppm als CaCO3)
|
< 25 |
< 25 |
| Leitfähigkeit (μS/cm) |
< 43 |
< 43 |
| pH |
4-11 |
4-11 |
| Temperatur (°C) |
4.4-40 |
4.4-40 |
| Härte (ppm als CaCO3) |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Kieselsäure (ppm als SiO2) |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Inhaltsverzeichnis (ppm) |
< 0,5 |
< 0,5 |
| Trübung (NTU) |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Farbe (APHA) |
<5 |
<5 |
| Chlor (ppm) |
< 0,05 |
< 0,05 |
| Fe, Mn, H2S (ppm) |
< 0,01 |
< 0,01 |
| Oxidationsmittel |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
| Öl und Fett |
Nicht erkannt |
Nicht erkannt |
| SDI15 |
< 1,0 |
< 1,0 |
| Produkt |
Spezifischer Widerstand (MOhm-cm) |
> 10 |
> 10 |
| Wasserqualität |
Inhaltsverzeichnis (ppb) |
< 500 |
< 500 |
| Betriebsparameter |
Maximale Wasserproduktion (m3/h) |
4.5 |
1.5 |
| Minimale Wasserproduktion (m3/h) |
1.6 |
0,5 |
|
Typisches Designwasser
Produktion (m3/h)
|
2,0–4,5 |
0,5-1,5 |
| Erholung |
Bis zu 96 % |
Bis zu 93 % |
| Spannung (VDC) |
0-300 |
0-150 |
| Stromstärke (ADC) |
0-5,2 |
0-5,2 |
| Eingangsdruck (bar) |
Gegenstrom: 4,1-6,9 Gleichstrom: 3,1-6,9 |
Gegenstrom: 4,1-6,9 Gleichstrom: 3,1-6,9 |
|
Verdünnter Einlass-/Auslassstandard
Druckabfall (bar)
|
1,4 bis 2,8 |
1,4 bis 2,8 |
| Mindestdruckdifferenz zwischen Verdünnungsauslass und Konzentrateinlass (bar) |
0,34 |
0,34 |
| |
Anzahl der 1-stündigen Desinfektionszyklen |
160 |
160 |
| Maximale Desinfektionstemperatur (°C) |
85 |
85 |
*Die tatsächlichen Spezifikationen und die Leistung des Speisewassers können je nach Durchflussrate durch jeden Schornstein und den Standortbedingungen variieren. Die hier aufgeführten Einträge basieren auf dem Nenndurchfluss. Um die tatsächliche Leistung zu überprüfen, verwenden Sie Datenblätter und die Winflows-Projektionssoftware.
Die folgenden sind Veolia EDI-Module
Leistungsbeispiele für die E-Cell EDI-Technologie
Die E-Cell EDI-Technologie wird erfolgreich in verschiedenen Branchen wie der Energie-, Erdöl-, Chemie-, Stahl-, Pharma- und Elektronikbranche eingesetzt.
Über uns
FG Water Technologies (www.fgwater.com) ist jetzt ein organischer Teil der Wuxi Fenigal Science and Technology Co. Ltd., einem Hightech-Unternehmen, das Design, Herstellung, Handel und Versand von Wasseraufbereitungsanlagen für wichtige Industriezweige vereint.
HAFE-FG Water Technologies hat sich auf die Erforschung von Wasseraufbereitungstechnologien, die Entwicklung und Herstellung von Geräten, die Prüfung und den internationalen Versand usw. spezialisiert. Wir arbeiten mit vielen führenden großen und kleinen bis mittelgroßen Erstausrüstern in Chinas Hightech-Entwicklungszonen zusammen und engagieren uns in Forschung und Entwicklung, Herstellung und Qualitätsprüfung.
Zu unseren Hauptprodukten gehören eine Vielzahl von Wasserreinigungs- und anderen Behandlungsgeräten, wie z. B. Umkehrosmosesysteme für Meerwasser (SWRO), Umkehrosmosesysteme für Brackwasser (BWRO), Ultrafiltrationssysteme (UF), Elektrodeionisations-/EDI-Geräte, Mediendruckfilter und Ionenaustauscher-Enthärter. Unser Unternehmen ist inzwischen ein wichtiger Lieferant von Wasseraufbereitungsgeräten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Pharmaindustrie, die chemische Industrie, die Elektrizitätsindustrie, die städtische Wasserversorgungsindustrie, die kommunale und industrielle Abwasserbehandlung und viele weitere Branchen und exportiert in mehr als 20 Länder und Regionen in Asien, Europa, Amerika, Afrika usw.
UNSERE KUNDEN
PRODUKTIONSSYSTEM
Unser Produktionssystem besteht aus einer Reihe branchenspezifischer Partnerfabriken in ganz China. Einige von ihnen umfassen eine Fläche von über 10.000 Quadratmetern, darunter 5.000 Quadratmeter Werkstatt- und Lagerfläche und 1.500 Quadratmeter Bürogebäude. Alle unsere technischen Mitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Wasseraufbereitungssystemen, sodass wir für alle Arten von Wasserreinigungs- und Abwasserbehandlungsanwendungen die perfekte Lösung bieten können.
Seit der Gründung hat das Unternehmen Qualität als das A und O unseres Geschäfts angesehen. Für die Herstellung verschiedener Wasseraufbereitungssysteme wählen wir nur die besten Komponenten aus. Unsere Systeme sind einfach zu bedienen und zu warten und bleiben selbst unter härtesten Bedingungen äußerst zuverlässig.
